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铝合金龙骨吊顶施工工艺
铝合金龙骨吊顶施工包括四个过程:基层处理→弹线定位→固定吊件→安装龙骨。每一步操作都需认真严谨才能保证吊顶施工质量。
1、吊顶基层处理。
吊顶安装前,应对施工屋顶(楼面)进行全面检查,如果不符合施工要求,应及时采取补救措施。
2 、弹线定位。
弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。
吊顶施工工艺及验收
(一)吊顶工程施工工艺
01.采用水平管抄出水平线,反复2次校验平整度,用墨线弹出基准线,对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确定.
02.熟悉图纸,确定尺寸,进行施工交底,弧型顶面造型应先在地面放样,确定无误后方能上顶。并保证线条流畅.
03.吊顶主筋不低于30×50木龙骨,间距为800-1000,100×8钢膨胀固定,1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。不得使用铁丝做吊筋。钢膨胀螺母应与木龙骨压紧.
04.吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨,选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400,层板龙骨间距为300×300,采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。
05.打木龙骨格栅应注意灯具位置,筒灯开孔处不得有木龙骨,吊顶及吸顶灯处应单独进行加固,客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上,重量大于3公斤的灯具或吊扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。
06.纸面石膏板使用前必须弹线分块,封板时留缝3㎜,使用专用螺钉固定,沉入石膏板0.5-1㎜,钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定,不得多点同时作业。板缝交结处必须有龙骨。2米靠尺检查,平整度误差在2㎜以内。
07.封层板前必须弹线分块,确保钉子钉在木龙骨上,钉距为80-150mm,钉长为25-35mm。钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面,则必须使用醇酸清漆滚涂一遍,防止层板翻色.
08.用铝扣板、烤漆扣板时,应了解扣板的规格,结合现场尺寸合理下料购回。
09.封板时,注意灯具线路拖出顶面,依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置,拖出线头.
10.木龙骨封塑料扣板或铝扣板及烤漆板时,应注意板面不被损坏,扣板的收口线阴阳角及阴角线、阳角线的接缝应严密,可使用直钉从上部将扣板与线条钉在一起,同时确定顶楼无漏水。确定电器线路位置,做相应记号.
11.暗光带总高度一般为120-200mm,所有暗光带均应采用双层霓虹灯管,暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板,后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨基层,封一层五层板,再封面板。
(二)吊顶工程验收标准
1吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计有关规范要求;
2罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有脱层,胶合板不得有刨透之处;
3搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。